Der Auftauprozess ist oft der teuerste Flaschenhals in der Fleischproduktion. Konventionelles Auftauen (Kühlraum oder Wasserbad) führt zu hohem Gewichtsverlust (Drip-Loss), ungleichmäßigen Kerntemperaturen und bakteriellen Risiken. Maku-Auftautechnologien verwandeln diesen passiven Prozess in eine aktive Wertschöpfung. Durch den Einsatz von Vakuum, Mechanik und kontrollierter Dampf-/Wärmeenergie reduzieren wir Auftauzeiten um bis zu 50 % und halten wertvolle Fleischsäfte und Proteine im Produkt.
Einsatzbereich: Gefrorene Rohstoffblöcke (Fleisch, Geflügel, Seafood) Ziel: Auflösen von Blöcken ohne Gewichtsverlust („Zero Drip Loss“)
Zentrale Herausforderungen beim Kunden
Extremer Tropfverlust: 4–8 % Gewichtsverlust durch auslaufenden Fleischsaft beim konventionellen Auftauen.
Lange Prozesszeiten: Tagelanges Warten in Kühlräumen blockiert Lagerplatz und Kapital.
Hygienemängel: Offenes Auftauen begünstigt Kreuzkontamination und Bakterienwachstum.
Robuste Mechanik zum physikalischen Trennen (Brechen) der gefrorenen Blöcke.
Direkte Verarbeitung ohne manuelles Vorzerkleinern.
Robuste Mechanik zum physikalischen Trennen (Brechen) der gefrorenen Blöcke.
Direkte Verarbeitung ohne manuelles Vorzerkleinern.
