Wie Betriebe in Südeuropa und Lateinamerika konkurrenzfähig bleiben
Die Fleischverarbeitung verändert sich in rasantem Tempo, insbesondere in Südeuropa und Lateinamerika. Immer mehr Unternehmen stehen vor einer Herausforderung, die vor einigen Jahren kaum eine Rolle spielte: große Mengen tiefgefrorener Rohware bei –18 °C, die aus Exportländern wie Brasilien, den USA oder Argentinien importiert wird.
Der Grund dafür ist eindeutig. Lokale Produzenten in Ländern wie Spanien, Portugal, Chile, Panama oder Mexiko können preislich oft nicht mit internationalen Märkten konkurrieren. Dadurch nimmt importierte Tiefkühlware einen immer wichtigeren Stellenwert ein – und stellt bestehende Verarbeitungslinien vor völlig neue Anforderungen.
Mit der steigenden Menge an importierter Tiefkühlware wachsen die Herausforderungen im Produktionsalltag.
Konventionelle Auftauprozesse wie Raumauftauen oder Wasserbad verlängern die Produktionszeit erheblich und verursachen Stillstände, die die Wirtschaftlichkeit der Betriebe deutlich beeinträchtigen.
Auch der häufig genutzte Tumbler stößt beim Hauptauftauen tiefgefrorener Ware an seine Grenzen. Wird er als primäre Lösung eingesetzt, führt dies häufig zu strukturellem Proteinverlust, Farbabweichungen, ungleichmäßigen Temperaturen, erhöhtem Gewichtsverlust und schwankender Produktqualität.
Der Tumbler ist ideal für die Feintemperierung – jedoch nicht für das Auftauen von Fleischblöcken bei –18 °C.
Neue industrielle Prozessöfen ermöglichen ein deutlich schnelleres und gleichzeitig schonenderes Auftauen tiefgefrorener Fleischprodukte. Diese Systeme können die Temperatur von –18 °C auf –4 °C bis zu zehnmal schneller anheben als herkömmliche Methoden.
Die Technologie gewährleistet ein kontrolliertes, gleichmäßiges Temperaturmanagement und unterstützt besonders Unternehmen, die große Mengen in kurzer Zeit verarbeiten müssen.
Anschließend übernimmt der Tumbler lediglich die Feintemperierung von –4 °C auf 0 bis 2 °C – den optimalen Bereich für die weitere Verarbeitung.
Das Ergebnis sind stabile Prozesse ohne Qualitätsverluste, reduzierte Tropfsaftmengen, reproduzierbare Ergebnisse und eine deutlich bessere Kontrolle über jede Produktionsphase.
Der internationale Wettbewerb zwingt Unternehmen zunehmend dazu, ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Preisvorteile beim Einkauf reichen heute nicht mehr aus, um im Markt zu bestehen. Entscheidend sind stabile Produktionslinien, präzise Temperaturführung und konstante Produktqualität.
Betriebe, die in fortschrittliche Auftausysteme investieren, profitieren von höherem Durchsatz, verbesserten Energieeffizienzen, reduzierten Arbeitszeiten und einer deutlichen Qualitätssteigerung.
So bleiben sie flexibel, unabhängig von der Herkunft der Rohware, und sichern langfristig ihre Wettbewerbsfähigkeit.
Wir unterstützen fleischverarbeitende Betriebe mit umfassenden Prozessanalysen, wirtschaftlichen Vergleichskalkulationen (ROI), technischen Empfehlungen und maßgeschneiderten Lösungen für bestehende oder neue Produktionslinien.
Zusätzlich führen wir Live-Demonstrationen der neuen Auftau- und Temperiertechnologien direkt vor Ort durch – in Spanien, Portugal, Chile, Panama oder weiteren Regionen Lateinamerikas.
Während viele Betriebe weiterhin auf traditionelle Methoden setzen, testen andere bereits innovative Technologien, die ihre Produktionsprozesse nachhaltig verbessern.
Wenn Sie wissen möchten, wie effizient Ihr aktueller Auftauprozess ist oder ob sich moderne Systeme in Ihrem Betrieb rechnen, unterstützen wir Sie gerne mit einer individuellen Analyse oder einer exklusiven Demonstration.
Effizienz, Prozessoptimierung und moderne Technologien sind entscheidend für eine starke und zukunftssichere Produktion.
